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皮带机工作时容易造成哪些事故呢?

作者:admin 发布日期: 2021-06-29 二维码分享

皮带机作业事故案例分析与防范

一、作业项目

1、巡检;2、清料;3、补加润滑脂(油);4、更换托辊、滚筒;5、安装、调整清扫器;6、跑偏、张紧调整;7、更换或局部更换皮带等。

二、主要伤害类型皮带机俗称“皮老虎”,在皮带检修、巡检过程中违章操作可能造成机械伤害、物体打击等事故。1.机械伤害:①皮带运转中清料,不慎触及皮带机;②检修时未办理停电手续,皮带意外启动;③加润滑油时距离皮带太近。2.物体打击:违章清料时被清料杆打击等。

三、..注意事项

(一)上岗前要正确穿戴好劳动防护用品。选择合身的工作服,穿戴时做到“三紧”,即领口紧、袖口紧、下摆紧。..帽佩戴时应系好下颚带,并将下颚带突出部分藏于颚下,女职工应将长发挽入帽内,防止被机器运转部位卷入,注意检查劳保鞋鞋带是否系紧。

(二)皮带机开机前应对设备进行现场..检查。1.电气设备、线路是否正常;2.设备安装、固定点是否稳妥,如地脚螺栓是否松动,有无脱焊等现象;3.设备..防护设备、设施是否完好,如声光报警装置、拉绳、急停、运转部位防护措施落实情况等;4.对设备进行..检查,排除障碍物,并确认皮带上和头、尾轮部位无人。

(三)启动设备..要求。1.皮带机开启操作人员接到现场检查反馈信息后,得到可以开机的指令,方可进行开机操作,严禁未经确认擅自开机;2.开机前应先启动现场设置的声光报警装置,示警3分钟后,方可开机;3.皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理;4.开启皮带机后,应空载运行3-5分钟,经现场检查运转正常后,方可带负荷运行,加料要均匀,防止过载压停皮带,影响皮带..运行。


(四)运行中..要求。1.严禁接触旋转部位;2.严禁在设备运行中进行清料作业;3.不论皮带运行与否,严禁任何人员从皮带上部或下部回程跨越皮带机;4.皮带打滑时严禁往皮带和滚筒之间塞东西;5.处理皮带跑偏时,禁止用任何工具通过撬皮带的方式解决;6.头、尾轮及滚筒与皮带之间有异物时,严禁取拿;旋转部位上粘附的物料严禁清理;7.一般情况下严禁对运转中的旋转部位进行润滑,有需要在线补脂(油)的,应将加油点引出至防护隔离装置外,在..人身..的条件下进行操作。

(五)皮带机检维修作业..要求。1.皮带停机前应将皮带及上下游设备上的物料排空;2.作业人员作业前要告知相关中(局)控操作人员;3.所有涉及皮带机的检查、维修作业,必须按规定办理停电手续,并将现场转换开关置于闭锁位置,并挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌;将设备急停开关按下,拉动作业点附近拉绳开关(应采用自锁、手动复位式,防止自动复位导致设备满足开启条件。并且相邻拉绳开关不得超过30米),断开控制线路;4.在设备检维修作业过程中,严格按照《危险作业分级审批管理规程指导意见》办理相关手续,相关责任人落实好相关职责;5.检查皮带松紧程度,防止作业中,皮带有移动行程,导致运动部位意外动作,导致伤害事故;6.对皮带机配重张紧装置进行固定,防止意外动作;7.对于爬坡皮带或者皮带紧急带料停机情况,应对传动设备的逆止装置进行检查,对皮带进行必要的固定措施,防止因势能存在,导致能量意外释放造成事故;8.夜间作业,要有两人以上共同作业与监护,并要..作业区域照明充足,在高空区域作业要系好..带,设专人监护;9.在下料口里面或高处作业等属于危险作业的,必须办理危险作业分级审批。

(六)作业后..要求。1.设备送电前应清点人员和工器具,如有缺少不得办理送电手续;2.对检修系统进行..检查,撤除急停、拉绳、配重、皮带固定等临时..措施;3.恢复因检修而拆除的隔离安..(栏)、防护罩(套)等运行中的..防护装置;4.按照《停送电管理办法》办理送电手续;5.作业结束通知中(局)控操作人员。

四、典型事故案例分析及防范措施

案例1 皮带下料口清料导致工亡事故2006年10月15日18: 13分,某公司制造分厂供料工段砂岩破巡检工甲某通知中控开砂岩破系统向联合储库进砂岩,随后对系统进行巡检。19点左右,在卸完下料口处五车外购砂岩后,由于没有车辆,下料口验票工乙某电话联系甲某暂时停系统皮带,但电话无人接听。19: 30分,外购砂岩再次到货并卸料后乙某发现板喂机已停,遂电话多次联系甲某开系统设备,电话无人接听。于是乙某向已下班的班长汇报,班长立即从家中赶赴砂岩破现场,发现甲某倒在离砂岩堆料移动小车约20米处的砂岩皮带旁,随即公司立即组织医院人员抢救,甲某终因失血过多,伤势过重,经抢救无效死亡。从现场勘察来看,事故..地点为砂岩堆料小车头部下料口,该头部下料口距皮带机廊道平面约2米。经分析,19点左右,甲某在进行头部下料口违章清料作业时,左手不慎被运转中的皮带卷入头部清扫器与皮带的夹缝中,甲某在挣断整个左手后(整个左手残留在堆料小车头部下料口皮带清扫器内),从堆料小车处下到皮带廊道,断开拉绳开关(事后调查DCS原始记录,19: 18分,皮带机和破碎机板喂机设备联锁跳停),在前行了20多米后,倒在皮带机旁,后因失血过多而死亡。

主要原因分析:1.未严格执行公司《停送电管理制度》,在皮带机进行清料前未办理停电手续,违章对运行皮带机进行清料;2. 由于作业人员在中班、高偏远区域单人作业,边上没有配合与监护人员,未能及时发现与组织救援,造成本起事故的发生。

防范措施:1.加强岗位人员的《停送电管理制度》等..生产规章制度和相关事故案例培训学习,提高岗位人员的..防范意识和..操作技能;2.加强中夜班时段的高偏远地区的..管理,安排高偏远区域检维修作业严禁安排单人作业,特别是中夜班时段;3.要加强做好现场运转设备的..防护与隔离工作,严禁私自拆除..防护装置;4.要加大生产与检维修作业现场的违章查处力度,特别是要加大对中夜班及高偏远区域的督查,及时查处与教育纠正习惯性违章行为。


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